کیفیت دستگاه برش گوشت & گلدان آشپزی کارخانه

In the modern meat processing industry, sausage production lines have gradually become automated and scaled up. The sausage filling process, a key step, directly affects the taste, appearance, and shelf life of sausages. Traditional manual or standard sausage stuffers often suffer from low efficiency, uneven filling, and high air content. However, with technological advancements, EPS vacuum sausage stuffers have become the preferred equipment for many meat processing companies upgrading their production lines. This article will delve into the important role vacuum sausage stuffers play in improving sausage quality and extending its shelf life. I. Working Principle of a Vacuum Sausage Stuffer A vacuum sausage stuffer is a device that fills meat filling into sausage casings under vacuum. Its main features are: Vacuum Extraction: Before filling, air is extracted from the meat filling to reduce residual air. Precise Dosing: Controlled by a servo or hydraulic system, each sausage is guaranteed to have a consistent weight. Continuous and Stable: It can be combined with other equipment such as a card punch and sausage hanging machine to form a complete sausage production line. Compared to conventional sausage filling machines, vacuum sausage stuffers not only improve production efficiency but also fundamentally optimize sausage quality and preservation. II. Impact on Sausage Quality 1. Improved Taste and Structure During the traditional filling process, air often remains in the meat filling, causing bubbles or cracking during cooking. Vacuum sausage stuffers, however, complete filling under low pressure, resulting in a denser and finer filling, smoother sausage surfaces, and a better chew. 2. Improved Appearance Uniformity During the filling process, the meat filling is evenly filled, resulting in sausages with a consistent diameter and smooth surface. For industrial sausage production, a neat appearance not only increases consumer demand but also meets the standards of supermarkets and export markets. 3. Maintaining the Natural Color of the Meat Filling The vacuum environment reduces contact between the meat filling and air, preventing fat oxidation and color loss, allowing the sausages to retain a brighter color during sales. III. Impact on Preservation and Shelf Life 1. Reduced Oxidation Oxygen in air is one of the main factors that cause meat spoilage. Vacuum sausage stuffers effectively reduce the residual oxygen content in sausages, thereby slowing down fat rancidity and color darkening. 2. Inhibits microbial growth The less oxygen, the slower the growth of bacteria and mold. Sausages processed using vacuum sausage stuffers have a significantly longer shelf life than those made using traditional methods. 3. Facilitates subsequent packaging and cold chain storage Vacuum-filled sausages are particularly suitable for use with vacuum packaging machines and modified atmosphere packaging, maintaining stable quality throughout cold chain logistics and reducing transportation losses. IV. Comparison with Traditional Sausage Stuffers Comparison Items: Conventional Sausage Stuffers  Vacuum Sausage Stuffers Filling Speed: Medium  Faster and more consistent Filling Uniformity: Less prone to inconsistency  High-precision quantitative control Sausage Texture: Occasional bubbles, loose texture  Firm texture, delicate texture Freshness: Susceptible to oxidation, short shelf life  Low oxygen content, extended shelf life Applicable Scale:  Small workshops Medium- to large-scale factories, export companies Thus, the vacuum sausage stuffer is not only a tool for improving production efficiency but also a core piece of equipment for ensuring sausage quality. V. Application of Vacuum Sausage Stuffers in Sausage Production Lines Automated Production: The vacuum sausage stuffer can be used in conjunction with a twisting machine, sausage hanging machine, and smoker to create a fully automated sausage production line. Diversified Products: Suitable for processing not only pork and beef sausages, but also ham, hot dogs, blood sausage, and other products. Meeting Different Needs: From small and medium-sized meat processing plants to large meat processing companies, vacuum sausage stuffers can be flexibly configured to meet production capacity requirements. VI. Why Choose a Vacuum Sausage Stuffer? For meat processing companies, investing in a high-quality vacuum sausage stuffer means: Reduced labor costs: With a high degree of automation, one machine can replace multiple workers. Improved product competitiveness: Uniform appearance, stable taste, and a longer shelf life make it easier to enter supermarkets and export markets. Compliance with Food Safety Standards: Reduced human contact reduces the risk of secondary contamination and complies with international food safety certifications such as HACCP and ISO. VII. Future Development TrendsWith consumers' increasing emphasis on health and safety, the functionality of vacuum sausage stuffers will continue to evolve: Intelligent Control: Enables more refined production management through touchscreens and data monitoring. Energy Saving and Environmental Protection: Reduces energy consumption and waste, aligning with green production concepts. Multifunctional Integration: Connects with cutting, stuffing, and packaging equipment to create a highly automated meat production workshop. Conclusion A vacuum sausage stuffer is more than just a piece of equipment; it represents a comprehensive improvement in product quality, freshness preservation, and market competitiveness for meat processing companies. By introducing a vacuum sausage stuffer, companies can stand out in the competitive food processing industry and provide consumers with healthier, safer, and more delicious sausage products.

در صنعت پردازش مواد غذایی که به طور فزاینده ای رقابتی است، بسیاری از کارخانه های مواد غذایی با کاهش هزینه های تولید و بهبود بهره وری از طریق ارتقاء تجهیزات مواجه هستند.مخلوط کننده های پرکننده، یکی از مهم ترین قطعات تجهیزات در پردازش گوشت، توجه گسترده ای در صنعت را به خود جلب کرده است.شرکت های غذایی بیشتر و بیشتر در حال کشف این هستند که استفاده از مخلوط کننده های خلاء یا مخلوط کننده های جدید صنعتی نه تنها کیفیت محصول را تضمین می کند بلکه هزینه های نیروی کار را نیز به طور موثر کاهش می دهد، نیاز به نیروی کار را به طور متوسط حدود 30٪ کاهش می دهد. I. چالش های صنعت تحت فشار هزینه های کار با افزایش هزینه های نیروی کار، مدل های سنتی پردازش مواد غذایی به طور فزاینده ای غیر پایدار می شوند. بسیاری از کارخانه های کوچک و متوسط مواد غذایی هنوز هم به مخلوط دستی متکی هستند، که ایده آل نیست.نه تنها بهره وری پایین است، اما همچنین تضمین مخلوط یکسان و بافت سازگار را دشوار می کند. به عنوان مثال یک کارخانه متوسط فرآوری گوشت که روزانه سه تن گوشت خرد شده تولید می کند، حداقل هشت کارگر نیاز دارد که در شیفت کار می کنند تا تجهیزات مخلوط سنتی را کار کنند.که منجر به هزینه های کاری روزانه چندین هزار یوآن می شود.با این حال، با معرفی ماشین آلات پردازش مواد غذایی خودکار، تنها دو تا سه نفر برای کار و نظارت بر تجهیزات مورد نیاز هستند، که بار کار شرکت را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. ارزش اصلی ارتقاء مخلوط کننده های پرکننده 1بهبود بهره وری تولید مخلوط کننده های غذایی مدرن از سیستم های کنترل خودکار PLC استفاده می کنند، که مخلوط کردن یکنواخت را در زمان کوتاه امکان پذیر می کند و عدم ثبات مخلوط کردن دستی را از بین می برد.مخلوط کننده های پرکننده جدید تقریباً ۴۰٪ کارایی بالاتر را ارائه می دهند. 2تضمین کیفیت محصول در طول پردازش گوشت، یکنواخت بودن پر کردن ها به طور مستقیم بر طعم نهایی و پذیرش بازار تاثیر می گذارد. مخلوط کننده های پر کردن خلاء می توانند مخلوط کردن را در شرایط خلاء انجام دهند، اکسیداسیون را کاهش می دهند،بهبود انعطاف پذیری و بافت محصولات گوشتی، و به طور موثر طول عمر را افزایش می دهد 3کاهش هزینه های کار این یک نگرانی اصلی برای شرکت های پردازش مواد غذایی است. با ارتقاء مخلوط کننده های پرکننده صنعتی، شرکت ها می توانند هزینه های نیروی کار را به طور مستقیم حدود 30٪ کاهش دهند. به عنوان مثال،برخی از کارخانه های بزرگ فرآوری مواد غذایی می توانند پس از ارتقاء تجهیزات خود سالانه صدها هزار یوآن هزینه نیروی کار را صرفه جویی کننداین امر به ویژه برای شرکت های فرآوری گوشت با حاشیه سود محدود اهمیت دارد. ۳. مطالعه موردی: تغییر از نیروی کار فشرده به خودکار یک شرکت در روسیه که در حال فرآوری گوشت است، قبلاً به بیش از ۲۰ کارگر برای مخلوط کردن پر کردن به صورت دستی یا نیمه خودکار متکی بود و فقط ۲ تن پر کردن در روز تولید می کرد.پس از معرفی یک مخلوط کننده پر کردن خلاء کاملا خودکار، ظرفیت تولید روزانه کارخانه به 5 تن افزایش یافت، تعداد کارگران را به 7 کاهش داد، هزینه های نیروی کار را حدود 35٪ کاهش داد و کیفیت محصول سازگارتر را به دست آورد. نماینده شرکت گفت: "بزرگ ترین نقطه درد ما قبل از کمبود کارکنان و هزینه های بالای نیروی کار بود. حالا که ما تجهیزات خود را ارتقا داده ایم،تولید قابل کنترل تر است و حاشیه سود افزایش یافته است. " روندهای صنعت چهارم: ماشین آلات غذایی خودکار به استاندارد تبدیل می شوند با توسعه صنعت مواد غذایی، شرکت های بیشتری متوجه می شوند که تنها تکیه بر نیروی انسانی برای برآورده کردن تقاضای بازار آینده کافی نخواهد بود.تجهیزات خودکار و هوشمند پردازش مواد غذایی به طور فزاینده ای اهمیت پیدا می کنندبه تدریج به استاندارد صنعت تبدیل شده است. تولید کنندگان پیشرو ماشین آلات مواد غذایی همچنان طیف گسترده تری از مخلوط کننده های پر کردن را به بازار عرضه می کنند، مانند: مخلوط کننده های پر کردن دو شاخه: مناسب برای پردازش گوشت در مقیاس بزرگ، فراهم کردن مخلوط کردن یکنواخت تر. مخلوط کننده های پر کردن خلاء: تازه بودن پر کردن گوشت را در یک محیط خلاء حفظ کنید، به ویژه برای محصولات پیشرفته مناسب است. مخلوط کننده های پرکننده هوشمند: با استفاده از یک سیستم کنترل دیجیتال، می توانند به سرعت بین دستور العمل های مختلف تغییر دهند و خطای انسانی را کاهش دهند. چشم انداز آینده: صرفه جویی در هزینه ها تنها اولین گام است از دیدگاه توسعه صنعت، ارتقاء مخلوط کننده های پرکننده در کارخانه های مواد غذایی نه تنها در مورد صرفه جویی در هزینه های نیروی کار است، بلکه در مورد حرکت به سمت تولید هوشمند است.به عنوان خواسته های مصرف کننده برای ایمنی مواد غذایی، طعم و تغذیه همچنان در حال افزایش است. برای برآورده کردن استانداردهای تولید بالاتر، شرکت ها باید به ماشین آلات پیشرفته پردازش مواد غذایی تکیه کنند. در آینده، مخلوط کننده های پرکننده ارتقا یافته به طور عمیق با سیستم های ERP و خطوط تولید هوشمند ادغام می شوند، که به کارخانه های مواد غذایی امکان کنترل کامل فرآیند را می دهد.این نه تنها رقابت پذیری را افزایش می دهد بلکه باعث مدرن سازی کل صنعت محصولات گوشت نیز می شود.. خلاصه چگونه کارخانه های مواد غذایی می توانند با افزایش هزینه های نیروی کار مقابله کنند؟ پاسخ در ارتقاء تجهیزات است.با معرفی تجهیزات پیشرفته پردازش مواد غذایی مانند مخلوط کننده های پر کردن و مخلوط کننده های پر کردن خلاء، شرکت ها نه تنها می توانند حدود 30٪ هزینه های نیروی کار را صرفه جویی کنند بلکه کیفیت محصول و رقابت در بازار را بهبود می بخشند.اين روند تبديل به يک روند اجتناب ناپذير در صنعت خواهد شد.

I. مقدمه با بهبود زندگی ما، مصرف گوشت سال به سال در حال افزایش است و الزامات کارایی و ایمنی صنعت پردازش گوشت نیز به تدریج در حال افزایش است.از کشتارگاه ها تا زنجیره های رستوران ها تا صنعت فرآوری مواد غذاییدر این فرآیند، ماشین تراش استخوان به تدریج به یک ابزار اصلی در صنعت پردازش مواد غذایی تبدیل شده است. قبلاً، برش گوشت عمدتاً به صورت دستی انجام می شد، که نه تنها ناکارآمد بلکه خطرناک هم بود. با پیشرفت های تکنولوژیکی، اره های استخوانی الکتریکی مدرن،با مزاياي سرعت تيز برش، دقت بالا، عملیات ایمن و تمیز کردن آسان، به تدریج جایگزین روش های برش سنتی شده و به انتخاب مورد علاقه شرکت های پردازش گوشت و برخی از کاربران خانگی تبدیل شده است.در سال های اخیر، اصطلاحات جستجوی محبوب مانند "ماشین نردبان استخوان 1500w الکتریکی" و "ماشین نردبان استخوان برای خانه" به ویژه نیازهای متنوع کاربران مختلف را برای نردبان استخوان منعکس کرده است. II. ماشین تراش استخوان چیست؟ یک ماشین بریس استخوان یک دستگاه مکانیکی است که به طور خاص برای برش قطعات بزرگ گوشت، استخوان ها و گوشت منجمد طراحی شده است. این دستگاه معمولا توسط یک موتور الکتریکی و استفاده از یک نازک،تیغه های تیز یا تراشه های باند. می تواند برش های بزرگ را در مدت زمان کوتاهی انجام دهد. در مقایسه با چاقوهای برش گوشت معمولی، یک ماشین نردبان استخوان نه تنها کارایی برش، یکنواخت و ایمنی را بهبود می بخشد،اما همچنین کار را کاهش می دهد. 1اصول کار هسته ی یک ماشین نردبان استخوان در موتور و نردبان است. این موتور قدرت قوی و پایدار را فراهم می کند و نردبان را با سرعت بالا حرکت می دهد و امکان برش سریع گوشت و استخوان را فراهم می کند.کارگران فقط گوشت را روی میز کار قرار می دهند و آن را به آرامی فشار می دهند. 2ساختار اصلی موتور: مدل های رایج شامل 750W، 1100W، 1500W و 2200W هستند که دستگاه نردبان استخوان 1500W الکتریکی رایج ترین مدل در بازار است.نوار و تیغ: از فولاد آلیاژ با قدرت بالا ساخته شده است، نازک، تیز و مقاوم در برابر فرسایش است.میز کار: از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، تمیز کردن آن آسان است و با استانداردهای ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد. ویژگی های ایمنی: دکمه های توقف اضطراری و پوشش های محافظتی برای جلوگیری از آسیب در هنگام کار در آن وجود دارد. 3دسته بندی ها اره های استخوانی صنعتی: مناسب برای کشتارگاه ها و کارخانه های بزرگ پردازش گوشت هستند، آنها دارای ظرفیت برش بالا هستند و برای کار با شدت بالا مناسب هستند. اره های استخوانی تجاری: مناسب برای رستوران ها، سوپرمارکت ها و مراکز توزیع زنجیره ی سرد، کارآمد و راحت هستند. اره های استخوان خانگی: جمع و جور و مناسب برای کاربران خانگی یا رستوران های کوچک، آنها کار آسان و بسیار راحت هستند. ۳. چگونه می توان اره استخوانی مناسب را انتخاب کرد؟ انتخاب یک اره استخوان مناسب آسان نیست. سناریوهای مختلف استفاده بسیار متفاوت است، بنابراین قبل از انتخاب یک اره استخوان، جنبه های زیر را در نظر بگیرید. 1. سناریوی استفاده استفاده کنندگان خانگی: ما یک ماشین برش استخوان کوچک را برای استفاده در خانه توصیه می کنیم. این دستگاه جمع و جور است، کار آن آسان است و فضای کمی را اشغال می کند، بنابراین برای نیازهای روزانه برش مناسب است. رستوران ها و سوپرمارکت ها: یک اره استخوان تجاری با قدرت حدود 1500W را انتخاب کنید تا تولید و دوام مواد کارآمد و یکنواخت را تضمین کنید. برای مصرف کنندگان صنعت فرآوری مواد غذایی: ما توصیه می کنیم که تجهیزات صنعتی با قدرت بالا و عملکرد مداوم را انتخاب کنید تا ثبات طولانی مدت و تولید مواد یکنواخت و کارآمد را تضمین کنید. 2. نیاز به ظرفیت اگر حجم برش روزانه بیش از 100 کیلوگرم باشد، توصیه می کنیم یک مدل با قدرت بالاتر را انتخاب کنید و به عمر تیغه و هزینه های تعویض توجه کنید. 3. امنیت ترجیح دادن ماشین آلات با ویژگی های توقف اضطراری و پوشش های محافظ. ایمنی برای کارگران غیر حرفه ای یا کاربران اولین بار بسیار مهم است. 4پاکسازی و نگهداری تجهیزات فرآوری مواد غذایی باید بهداشتی باشند. ما توصیه می کنیم یک مدل با بدن فولاد ضد زنگ و سطح کار را برای جدا کردن و تمیز کردن آسان انتخاب کنید. 5بودجه دستگاه های خانگی سطح ابتدایی: قیمت ها به طور قابل توجهی بسته به مواد مورد استفاده متفاوت است. ارزان ترین را می توان برای حدود 200 دلار خریداری کرد.در حالی که دستگاه های با کیفیت بالا معمولا چند صد دلار هزینه دارند. ماشین آلات تجاری: قیمت ها بین ۱۰۰۰ تا ۳ دلار می باشد.000. ماشین آلات صنعتی: تجهیزات پیشرفته می توانند بیش از ۵۰۰۰ دلار یا حتی بیشتر هزینه کنند. برای جلوگیری از تاخیر در تولید و تحویل مواد، توصیه می کنیم یک ماشین با کیفیت بالاتر را انتخاب کنید.قیمت و کیفیت باید متناسب باشندفقط يه ماشين خوب ميتونه کار مستقر رو تضمین کنه IV. نگهداری و مراقبت از ماشین تراش استخوان حتی بهترین تجهیزات نیز اگر نگهداری نشوند، عمر و کارایی آنها ضعیف خواهد شد. 1. تمیز کردن روزانه پس از هر استفاده، هر گونه باقی مانده را به سرعت تمیز کنید تا از خون یا بقایای گوشت جلوگیری شود، که می تواند به جلوگیری از رشد باکتری کمک کند. بدن دستگاه را با آب گرم و مواد شوینده ی غذایی پاک کنید. از استفاده از مایعات تمیز کننده ی قوی اسیدی یا قلیایی اجتناب کنید. 2. تعمیر و نگهداری تیغه نورد تیغه نرد یک نرد استخوان یک ماده مصرفی است و باید پس از مدت زمان استفاده جایگزین شود. ما توصیه می کنیم که هر هفته تیغه اره را برای فرسایش بررسی کنید و اگر سفت یا شکسته شود، بلافاصله آن را جایگزین کنید. از مجبور کردن تیغه اره برای برش استخوان هایی که بیش از مشخصات ماشین هستند اجتناب کنید تا از آسیب دیدن آن جلوگیری شود. 3. تعمیرات موتور به طور منظم موتور را برای عملکرد عادی و برای هر نوع صدا یا گرما غیر طبیعی بررسی کنید. کاربران صنعتی باید هر شش ماه یک بار یک بازرسی حرفه ای انجام دهند تا ثبات موتور را تضمین کنند. 4بازرسي امنيت قبل از استفاده، مطمئن شوید که پوشش محافظ و دکمه توقف اضطراری به درستی کار می کنند. برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات یا خطرات ایمنی از کار بیش از حد طولانی اجتناب کنید. V. خلاصه ماشین آلات تراش استخوان به یک جزء ضروری از صنعت پردازش گوشت تبدیل شده اند. چه در کشتارگاه ها و کارخانه های بزرگ، زنجیره های رستوران، سوپرمارکت ها و حتی برخی از خانه ها،اره های استخوانی به دلیل کارایی شان محبوبیت بیشتری پیدا می کنند، ایمنی و دقت. از اره های استخوانی الکتریکی 1500 ولت تا اره های استخوانی خانگی، یک مدل مناسب برای هر کاربر وجود دارد.و ویژگی های کاربر پسند. در آینده، با رشد مداوم مصرف گوشت در جهان، بازار اره های استخوانی بیشتر گسترش خواهد یافت.انتخاب درست اره استخوان نه تنها باعث بهبود بهره وری تولید می شود بلکه ایمنی مواد غذایی را نیز تضمین می کندبرای مصرف کنندگان خانگی، اره های استخوانی کوچک و راحت نیز در آشپزخانه های بیشتری ظاهر می شوند، که پخت و پز و پردازش مواد غذایی را آسان تر می کند.

کارخانه‌های فرآوری کوچک و متوسط می‌توانند مدل‌های کوچک 120 و 130 را انتخاب کنند. کارخانه‌های بزرگ و متوسط می‌توانند مدل‌های 200، 250 یا 300 را انتخاب کنند. مدل‌های کوچک 120 و 130 همچنان محبوب‌ترین چرخ‌گوشت‌های گوشت منجمد هستند، زیرا اکثر کسب‌وکارها کوچک و متوسط هستند. این دو مدل محبوب هستند زیرا مقرون‌به‌صرفه هستند، می‌توانند هم گوشت منجمد و هم گوشت تازه را چرخ کنند و به حداقل سرمایه‌گذاری نیاز دارند. امروز، من برخی از مشکلات رایج چرخ‌گوشت‌های گوشت منجمد و تازه را فهرست خواهم کرد. 1. عدم تخلیه. گوشت منجمد بیش از حد بزرگ یا فاسیای بیش از حد می‌تواند به راحتی باعث گرفتگی مارپیچ شود. از طرف دیگر، مشکلات طراحی سازنده می‌تواند باعث شل شدن تیغه‌ها شود که منجر به چرخ کردن ناهموار و تخلیه ضعیف می‌شود. برای جلوگیری از این امر، کاربران باید نیازهای مواد خود را در نظر بگیرند و قبل از خرید تجهیزات، سازنده را به طور کامل درک کنند. 2. تخلیه کند.  موتور نمی‌تواند قطعات بزرگ گوشت منجمد را حرکت دهد و باعث توقف و خاموش شدن دستگاه می‌شود. گوشت منجمد که خیلی سفت است می‌تواند به راحتی متوقف شود، در حالی که گوشتی که خیلی نرم است می‌تواند به راحتی بسوزد. این امر همچنین می‌تواند ناشی از مشکلات ساختاری در طراحی چرخ‌گوشت توسط سازنده باشد. برای جلوگیری از این امر، کاربران باید در دسترس بودن مواد خود را در نظر بگیرند و قبل از خرید تجهیزات، سازنده را به طور کامل درک کنند. 3. مقدار زیادی مواد پس از کار در سالن تغذیه باقی می‌ماند. به طور منظم ولتاژ، روغن‌کاری و اتلاف گرما را بررسی کنید. تیغه‌ها را تیز نگه دارید و به طور منظم آن‌ها را تیز یا تعویض کنید. گوشت منجمد را قبل از تغذیه به قطعات کوچک (به طور کلی نه بزرگتر از اندازه مشخص شده) برش دهید. پس از هر بار استفاده، کاملاً جدا کرده و تمیز کنید تا از باقی ماندن مواد جلوگیری شود. تمیز کردن ناقص می‌تواند به راحتی باعث تکثیر باکتری‌ها و تأثیر بر ایمنی مواد غذایی شود. 4. شفت کوچک روی سر دستگاه مکرراً می‌شکند. هنگام انتخاب محصول، مهم است که کیفیت هر جزء را بررسی کنید. در حین کار، بازرسی، تمیز کردن و نگهداری منظم نیز برای جلوگیری از اختلال در تولید و ضررهای ناشی از آن ضروری است. همچنین، مراقب باشید که دستگاه را بیش از حد بار نکنید. تغذیه بیش از حد یا عملکرد مداوم طولانی مدت می‌تواند باعث خرابی دستگاه شود. 5. دستگاه نمی‌تواند هم گوشت منجمد و هم گوشت تازه را پردازش کند.  اگر کاربری در حال حاضر گوشت منجمد را چرخ می‌کند، در آینده ناگزیر به چرخ کردن گوشت نیمه‌منجمد یا تازه خواهد بود. من معتقدم که یک تولیدکننده مسئول باید دیدگاه کاربر را در نظر بگیرد. بهبود مقرون‌به‌صرفه بودن تجهیزات و به حداقل رساندن سرمایه‌گذاری‌های تکراری برای ایجاد برند بسیار مهم است. البته، کاربران نیز باید هنگام انتخاب دستگاه یک بررسی جامع انجام دهند و از انتخاب صرفاً یک گزینه ارزان‌تر و سپس پشیمانی خودداری کنند. بنابراین، یک چرخ‌گوشت خوب باید بتواند هم گوشت تازه و هم گوشت منجمد را چرخ کند. خروجی سریع برای بازده بالا داشته باشد، پس از اتمام یک چرخه، مواد اضافی در محفظه تغذیه وجود نداشته باشد، شفت و کاتر کوچک و بادوام داشته باشد که در برابر شکستگی مقاوم باشد، به راحتی جدا و تمیز شود و عملکرد پایداری را ارائه دهد.

سری میکسر گوشت عمدتاً شامل چهار دسته است: 1. میکسر گوشت استاندارد2. میکسر گوشت وکیوم3. میکسر گوشت وکیوم سردخانه ای4. میکسر گوشت وکیوم حرارتیامروز، ما بر روی میکسر گوشت وکیوم تمرکز خواهیم کرد، که دارای گسترده ترین دامنه کاربرد است، و در مورد نقاط خرابی رایج و نحوه پیشگیری و حل آنها بحث خواهیم کرد. 1. عدم توانایی در رسیدن به سطح وکیوم مناسب علل احتمالی و راه حل ها:1. آب بندی واشر درب سیلندر را بررسی کنید - آیا نشتی هوا وجود دارد؟2. آب بندی واشر درب تخلیه را بررسی کنید - آیا نشتی هوا وجود دارد؟3. اگر دو ناحیه فوق خوب هستند، بررسی کنید که آیا پمپ وکیوم خراب است یا خیر.کدام بهتر است - پمپ وکیوم روغنی یا پمپ وکیوم با گردش آب؟ مزایا و معایب چیست؟اکثر مردم تمایل دارند پمپ وکیوم با گردش آب را انتخاب کنند زیرا نسبت به آب و ناخالصی ها تحمل بیشتری دارد و کمتر دچار خرابی می شود. با این حال، دارای نقاط ضعف آشکاری نیز هست: سطح وکیوم پایین و عملکرد ضعیف در زمستان مگر اینکه ضد یخ اضافه شود.به این فکر کنید - برای تجهیزات وکیوم، اگر نتواند به سطح وکیوم مورد نیاز برسد، خرید آن فایده ای ندارد.از طرف دیگر، پمپ وکیوم روغنی می تواند به سطح وکیوم بالایی برسد، اما نسبت به آب و ناخالصی ها حساس است که می تواند به راحتی باعث خرابی شود.چگونه این مشکل را حل کنیم؟میکسر گوشت وکیوم، دستگاه های چرخشی وکیوم و سایر تجهیزات وکیوم ما مجهز به سیستم فیلتراسیون وکیوم هستند. تمیز کردن این سیستم پس از استفاده روزانه تضمین می کند که آب و ناخالصی ها وارد پمپ وکیوم نشوند. 2. اختلاط ناهموار علل و راه حل ها:1. بررسی کنید که آیا تیغه های پارویی خیلی کوچک یا خیلی کوتاه هستند.2. بررسی کنید که آیا زاویه تیغه ها به درستی طراحی شده است و آیا در حین اختلاط نقاط مرده وجود دارد یا خیر.3. بررسی کنید که آیا تیغه ها می توانند کف را بتراشند یا اینکه فاصله زیادی بین تیغه و کف مخزن وجود دارد یا خیر.4. طراحی مخزن اختلاط را بررسی کنید - آیا تیغه ها خیلی به کف نزدیک هستند؟برای اطمینان از اختلاط یکنواخت و بدون نقطه مرده، این نکات کلیدی هستند.در طراحی ما، تیغه ها ضخیم تر، بزرگتر و بلندتر هستند. کف مخزن به دو نیم دایره شکل داده شده است و فاصله تیغه تا کف کم است و امکان اختلاط کامل و یکنواخت بدون زاویه مرده را فراهم می کند. 3. قفل شدن شفت های دوقلو و عدم کارکرد بسیاری از مشتریان تمایل دارند این موضوع را نادیده بگیرند، اما در واقع بسیار مهم است.هنگامی که شفت های دوقلو از کار می افتند، جدا از بررسی خطاهای سوئیچ الکتریکی، یک علت احتمالی آب بندی ضعیف در هر دو انتهای شفت است که به آب اجازه می دهد وارد شود و به یاتاقان ها آسیب برساند.بنابراین، آب بندی انتهای شفت برای عملکرد صحیح دستگاه بسیار مهم است. با این حال، کاربران نمی توانند این را مستقیماً ببینند - شما فقط می توانید آن را با نگاه کردن به موارد زیر ارزیابی کنید:- موقعیت تجاری سازنده- پیکربندی و طرز کار تجهیزات- ضخامت مواد- شهرت برند و بازخورد کاربر    

در اين ماه، شرکت ما از يک سازنده معروف گوشت پتي در سودان درخواست دریافت کرد ما با موفقيت يک خط توليد کامل گوشت پتي براي آنها فراهم کرديمبهبود قابل توجهی در بهره وری تولید و کیفیت محصولاتاین امر اعتبار آنها را در بازار آفریقا تقویت کرد و یک پایه محکم برای گسترش بازار ایجاد کرد. این مشتری، یک پردازنده معروف محصولات گوشت در سودان، در حال حاضر دو خط تولید سوسیس دارد، که عمدتاً انواع مختلف سوسیس را تولید می کند.آنها در حال توسعه کسب و کار گوشت پتی خود هستند و در نظر گرفتن نصب یک خط تولید کامل گوشت پتیبا معرفی یک خط تولید پیشرفته خودکار، آنها امیدوارند که به تولید استاندارد برسند، سازگاری محصول را بهبود بخشند و با مقررات بهداشت و ایمنی مواد غذایی مطابقت داشته باشند. بر اساس نیازهای خاص مشتری، شرکت ما یک خط پردازش گوشت کامل را سفارشی کرد که شامل تجهیزات کلیدی زیر است:دستگاه برش گوشت منجمد: مواد اولیه را به سرعت و به طور مساوی برش می دهد تا پردازش بعدی کارآمد را تضمین کند.سنگ شکن گوشت: ذرات گوشت خرد شده را برای یک طعم برتر تضمین می کند.مخلوط کننده پُر کردن: گوشت خرد شده را با ادویه جات کاملاً مخلوط می کند.ماشین شکل دادن: به طور موثر و خودکار گوشت را شکل می دهد، اطمینان از اندازه ثابت گوشت در حالی که با سرعت بالا تخلیه می شود.دستگاه نان پختن: به طور مساوی پتی ها را با یک لایه از پودر مخلوط با استفاده از یک کمربند حمل کننده خاص و پودر روی آن پاشیده می شود.دستگاه خمیر: به طور مساوی پتی ها را با خمیر با استفاده از پرده خمیر و حمام خمیر در پایین پوشش می دهد.دستگاه نان: به طور مساوی پتی ها را با خرد کردن نان پوشش می دهد.یخچال سریع: به سرعت در تازه بودن قفل می شود، طول می کشد عمر قفسه از patties؛دستگاه بسته بندی: بسته بندی خودکار پتی ها، افزایش ظاهر و ایمنی حمل و نقل.   کل خط تولید شامل فرآیندهای خودکار از پردازش مواد اولیه تا بسته بندی محصول نهایی است.کاهش قابل توجهی از هزینه های نیروی انسانی و نیروی کار در حالی که بهبود بهره وری تولید و ایمنی مواد غذاییتیم ما از مهندسان بر کل فرآیند نظارت داشتند، از تولید تجهیزات و حمل و نقل تا نصب و راه اندازی در محل، تکمیل تحویل در عرض چند هفته.نظارت نشان داد که این خط تولید گوشت کاملا اتوماتیک دارای تولید روزانه حدود 20 تن است، به طور قابل توجهی افزایش سود و پاسخگویی به تقاضای رو به رشد بازار. مشخصات یکنواخت محصول، کیفیت ثابت،و رعایت استانداردهای بهداشت مواد غذایی به طور قابل توجهی رقابت در بازار را افزایش می دهدمشتری از عملکرد خط بسیار راضی بود و بازخورد مثبتی دریافت کرد. اين پرونده صادرات نه تنها تجربه اثبات شده ما را در ارائه راه حل هاي کامل خط پردازش گوشت نشان مي دهداما همچنین نشان می دهد توانایی های خدمات و نفوذ نام تجاری ما در بازار بین المللیدر آینده، ما تعهد خود را به بخش ماشین آلات فرآوری مواد غذایی ادامه خواهیم داد، و به مشتریان خارجی بیشتری با کارآمد، امن،و راه حل های کامل خط تولید هوشمند.

EPSراه حل ماارائه شدهaکاملشکل گیریوپوششتولیدخطاز جمله: ✅گوشتسابق✅کتک زدنماشین✅نان خوردنماشین✅سرخ کردنماشین✅خنک کنندهکانویر✅بسته بندیجدول همهماشین آلاتبودندآزمایش شدهقبل ازحمل و نقلوتنظیم شدهبرای220 ولت380 ولتقدرتالزاماتسفارشیبهمحلیشرایط.

راه حل EPS ما خط توليد کامل سوسيس را فراهم كرديم از جمله: ✅ آسیاب گوشت ✅ دستگاه برش کاسه های خلاء ✅ پُر کننده و وصل کننده خودکار سوسيس ✅ تونل آشپزی بخار ✅ کانویر خنک کننده ✅ میز بسته بندی تمام ماشین ها قبل از ارسال آزمایش شده و برای نیازهای برق 220V/380V تنظیم شده اند، متناسب با شرایط محلی.